化液沮度乳化液的沮度直接影响轧制过程中带钢的退度。乳化液的滋度阵低. 带钥表面沮度也随之降低。热轧带钢 (5)工作粗的沮升工作棍的退度也直接形响润滑油腆的退度,随粉工作辊沮度的升 高带钢表面沮度也升高。 (6)压下规怪的影响显然,即使在总压下母保持不变的前提下,不同的压下规程所 对应的轧侧过程中带俐的退度也是不同的。 到目前为止.对于冷连轧高速轧制过程中的各道次带材沮度的计算.主要尚停留在采片 W. L Roberts模型$1的荃础上。
由于该棋型在分析上、下游机架之间带材的沮度变化时.祖 有考虑到传热系数的变化对带俐沮度的影响.而将传热系数看成是一个常数来处理.因此采 用该镇型得到的沮度值与实侧值相差甚远。热轧带钢价格实际上,不但不同机架之间带俐沮度是不一样 的,就是同一机架之间的不同位置.带钥的退度也是不一样的。与之相对应.传热系教应该 是一个变量.而绝不是一个常盆。为此,本节在考虑到机架
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